壓縮空氣過濾器選型方法及相關(guān)技術(shù)參數(shù)

壓縮空氣過濾器是將攜帶含有灰塵、油、鐵銹和水份等有害物質(zhì)的壓縮空氣，進入壓縮空氣過濾器級過濾裝置。其特點是壓縮空氣精密除油過濾器結(jié)合除油、除臭、除塵功能為一體；可99.9%的去除油霧，可將油霧濃度鎖定在0.01ppm以下；結(jié)構(gòu)合理，體積??；與二段三級干燥過濾器相同的外部結(jié)構(gòu)；經(jīng)組合設(shè)計可達到呼吸過濾器功能。

工作原理

1、攜帶含有灰塵、油、鐵銹和水份等有害物質(zhì)的壓縮空氣，進入壓縮空氣過濾器級過濾裝置。

2、當(dāng)壓縮空氣通過級筒狀網(wǎng)眼過濾芯時產(chǎn)生聚結(jié)效應(yīng)，大一點的顆粒將被吸附在濾材上，并且水份會凝結(jié)成較大的水滴。

3、進入分離室時，壓縮空氣速度減緩，使得顆粒再一次聚集，水霧再次凝結(jié)在一個蜂窩狀的聚水器上。

4、載著雜質(zhì)顆粒的水沿著底部流到排水裝置，通過自動或電動排水閥將其排出。

5、壓縮空氣中95%以上的水滴、油液以及大顆粒已被濾芯濾除，經(jīng)級過濾后的壓縮空氣進入了第二級濾芯。

6、壓縮空氣通過第二級由特殊棉所制成的纖維過濾網(wǎng)時，會產(chǎn)生數(shù)以千計的小旋渦，同時壓縮空氣將被加速數(shù)十倍，旋渦中心猶如龍卷風(fēng)一樣，形成真空狀態(tài)，在級過濾沒有被濾除的水滴再次被氣化、轉(zhuǎn)換、濾除，同時，小到5微米的顆粒也被第二級濾網(wǎng)完全清除。

7、經(jīng)兩級過濾達到無塵、無銹、無油、無水滴的干凈、干燥的壓縮空氣，保障氣動設(shè)備的正常運行，延長氣動設(shè)備使用壽命。

在空壓系統(tǒng)中，經(jīng)空壓機處理的空氣是不可以直接使用的，須經(jīng)過干燥機過濾器凈化后，才能投入到用氣設(shè)備中。過濾器在空壓系統(tǒng)中的作用是除去壓縮空氣中的液態(tài)水、塵埃、油質(zhì)、粉塵及其他雜質(zhì)。

壓縮空氣過濾器的選型方法：

1、選擇過濾器的類型。根據(jù)過濾對象的不同，選擇不同類型的過濾器。比如，在干燥機前部的過濾器，須選擇初過濾器過濾壓縮空氣中的液態(tài)水、油類及雜質(zhì)；安裝在干燥機后端的過濾器，則應(yīng)選擇高精度過濾器來過濾壓縮空氣中的粉塵。

2、按所需處理的空氣流量QV（換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）選擇相應(yīng)規(guī)格的過濾器。所選用的過濾器額定流量QO與實際處理流量Qr之間應(yīng)有如下關(guān)系：Qr≤QO。 壓縮空氣過濾器的技術(shù)參數(shù)： 在確定壓縮空氣過濾器時，一般做法是確定可靠的供應(yīng)者，然后列出所要求的性能，允許制造者選擇訂貨方式（過濾器尺寸、表面面積、結(jié)構(gòu)、設(shè)計等）。

應(yīng)由使用者確定的各種性組織參數(shù)是：

1、運轉(zhuǎn)條件——管道壓力、流量、管道尺寸和溫度。

2、大的壓力降——允許過高的原始壓力降，能源使用率就代，如果選用過低的壓力降，又會導(dǎo)致采用沒有必要的過大的過濾器。例如，壓力降為0.1磅/英寸2的過濾器將壓力降為1磅/英寸2的過濾器大10倍。在原始壓力降為0.5～1.5/英寸2的范圍內(nèi)，在運轉(zhuǎn)費用和寢投資費用之間，通?？梢缘玫胶玫钠胶狻?span>

3、去污效率——雖然過濾效率是主要的性能，遺憾的是，要確切地規(guī)定這種性能是困難的。其困難是不能通過顆粒尺寸來準(zhǔn)確地給高效空氣過濾器定級。從技術(shù)要求上來說規(guī)定對直徑在0.3μ～0.6μ范圍內(nèi)的粒子攔阻效率是合理的。