耐高溫高效過濾器

耐高溫高效過濾器用于過濾0.5μm以下的空氣懸浮顆粒，耐高溫高效過濾器大的難點(diǎn)就是密封性與耐高溫的性能，我公司耐250℃高溫密封膠采用的是化學(xué)合成惰性硅，穩(wěn)定性好，無任何異味，固化速度快，克服了有機(jī)硅的刺鼻性異味與對涂裝、超聲波、制藥等行業(yè)造成二次污染的弊端，有機(jī)硅高溫密封膠固化速度很慢，完全固化需要3~7天；耐400℃高溫高效采用美國進(jìn)口優(yōu)尼斯白色陶瓷膠，耐高溫性能達(dá)到400℃以上，粘性強(qiáng)、密封性能穩(wěn)定，成為各大制藥廠指定產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、阻力低、容塵量大

2、耐高溫性能好

3、主要用于超凈烘箱、制藥高溫滅菌設(shè)備等要求高溫空氣凈化設(shè)備和系統(tǒng)

構(gòu)成材料及運(yùn)行條件

框材：不銹鋼外框

密封物：紅色耐250℃化學(xué)合成硅密封膠、白色進(jìn)口陶瓷膠

分隔物：鋁箔

密封條：專用耐高溫密封條

濾料：耐高溫玻纖濾紙

使用高溫度、濕度：250~400℃、80%

耐高溫高效過濾器使用有隔板設(shè)計(jì)，波紋形隔板可以精確地保持褶層間距，在小阻力下，大限度地利用濾料，過濾器濾材兩面180褶翻褶形褶層，濾料折彎時(shí)有兩道壓痕，使其在隔板的尾端開成鍥形盒式褶層，鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。
耐高溫型玻璃纖維濾紙。
不銹鋼外框。
密封膠：耐高溫型硅膠。
密封墊：玻璃纖維(frsi)，硅橡膠(kseries).
逐臺激光計(jì)數(shù)效率：99.95%@MPPS、99.99%@0.3μm、99.97%@0.3μm效率等級:H13(EN1822)。
連續(xù)運(yùn)行高耐溫：250℃(frsi)、260℃(kseries)
材料說明編輯
閉孔EVA密封墊片可用干氣密性密封，防止過濾器側(cè)漏，標(biāo)準(zhǔn)為18mm寬6mm厚。也可采用硅質(zhì)密封墊片，無隔板高效可使用聚氨酸發(fā)泡整體形成，發(fā)泡機(jī)走XY軸，自動運(yùn)行，密封效果相當(dāng)好。
鍥形褶層
過濾器濾材兩面180度翻折，形成鍥形褶層。濾料折彎時(shí)有兩道壓痕，使其在隔板的尾端處形成鍥形盒式摺層，鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。有些過濾器生產(chǎn)商采用了單壓痕或滾痕式濾料褶層，甚至簡單地人工折紙，在這種惰況下，濾料很容易被波紋形隔板尖銳的折頂損壞。或在過多搬運(yùn)過程中損壞濾紙。
濾料
HV系列濾料是采用超細(xì)玻璃纖維制成的高密度紙，浦料褶登以盡量擴(kuò)大派料的有效過濾面積，從而降低濾料的濾速，這對高效過濾器是相當(dāng)重要的.進(jìn)口H&V3波纖濾料具有防水性和阻燃性可適用于1000° F(538℃)的高溫，
閉孔EVA密封墊片可用干氣密性密封，防止過濾器側(cè)漏，標(biāo)準(zhǔn)為18mm寬6mm厚。也可采用硅質(zhì)密封墊片，無隔板高效可使用聚氨酸發(fā)泡整體形成，發(fā)泡機(jī)走XY軸，自動運(yùn)行，密封效果相當(dāng)好。

高溫高效過濾器過濾效率問題
使用的耐250℃紅色高溫硅膠與耐350-400℃黑色高溫?zé)o機(jī)膠因受膠水物理特性的影響（流動性太差），故250℃H13高溫高效過濾器實(shí)際過濾效率在H12-H13之間；350-400℃H13高溫高效過濾器實(shí)際過濾效率在H11-H12之間。
二、高溫高效過濾器使用前注意事項(xiàng)
因耐高溫高效過濾器所使用的有機(jī)硅膠及無機(jī)膠固化過程中都是從表面往里固化，注膠高度越厚，越難固化，正常情況下膠水固化時(shí)間為3-7天，如果未完全固化的高溫高效過濾器直接裝入到高溫設(shè)備上正常使用，
勢必會造成高溫膠開裂、膨脹及膠水脫離外框等現(xiàn)象；針對以上問題，特做如下兩點(diǎn)方案進(jìn)行處理：
1高溫高效過濾器需待7天后正常使用；
2如客戶需馬上安裝，建議客戶在使用我司耐高溫高效過濾器之前務(wù)必按以下方法操作：
耐250℃耐高溫高效過濾器 在高溫設(shè)備內(nèi)緩慢升溫至100℃，然后恒溫2小時(shí)后停機(jī)冷卻；
調(diào)溫至150℃ 1小時(shí)后停機(jī)冷卻
調(diào)溫至200℃ 1小時(shí)后停機(jī)冷卻
調(diào)溫至250℃ 1小時(shí)后停機(jī)冷卻
后緩慢冷卻后，即可正常使用。
耐350-400℃耐高溫高效過濾器 在高溫設(shè)備內(nèi)緩慢升溫至100℃，然后恒溫2小時(shí)后停機(jī)冷卻；
調(diào)溫至150℃ 1小時(shí)后停機(jī)冷卻
調(diào)溫至200℃ 1小時(shí)后停機(jī)冷卻
調(diào)溫至250℃ 1小時(shí)后停機(jī)冷卻
調(diào)溫至300℃ 1小時(shí)后停機(jī)冷卻
調(diào)溫至350℃ 1小時(shí)后停機(jī)冷卻
調(diào)溫至400℃ 1小時(shí)后停機(jī)冷卻
后緩慢冷卻后，即可正常使用。